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如何确定铸铁板主支点的位置由几何原理可知。平面不是在直线上的三个点上确定的。因此，只有三点支承才能获得几何稳定性。因此，国内外的铸铁板材制造商都规定了三点支点。
的形式，这种配置的原因是平板通常是在正常放置条件下制作的，自重引起的挠度不会影响平板的精度。因此，支撑点设置在靠近边缘的位置，基本上降低了平板的倾覆风险。
部分铸铁平板采用四点支撑。在制造（刮削或研磨）或使用中，这种平板必须一次支撑在这三个点上（这三个点较硬），另一次支撑在另外三个点上（其他三个点较硬），使平板的受力点处于不确定状态。但是，平板并不是一个刚体，它会导致工作面轻微变形，使平板的平面度值发生短暂变化，甚至超过公差。
一般来说，制造商生产的大型平板由六个点支撑。由于板的刚度不足和支架定位过度，难以获得几何稳定性。在板材的生产、验证和使用过程中，由于支架变形或其他原因，板材主要支撑点的位置可能会发生变化。所有这些支撑都会使板材处于不确定的变形状态，这将不可避免地导致板材的平整度值发生变化，并且难以保持板材精度的稳定性。
在铸铁板材的使用和加工过程中，应设置主支撑点和辅助支撑点。主要支撑点、辅助支撑点和主要支撑点是什么？指在加工、验证和使用过程中，当铸铁板与安装基面或专用支架接触时，用作主要支架的零件。此时，支撑力系统处于静态状态。
辅助支点是指使用中的平板的附加支点，以防止因轴承重心偏移而倾覆或因载荷过大而产生有害变形。辅助支点上的支撑力应小于主支点上的支撑力。
