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为和稳定铸铁平台质量，生产出合格铸铁平台和齿轮跳动检查仪等量仪设备，对所进（铸件所需）原料，有质量检验科负责到理化检验室取样化验，确认合格后，对原料名称、产地、进货负责人、进货日期、化验成分报告单，登卡备档。
对大型铸铁平台的热处理，备有3m×8m的回火窑，为达到铸铁平台的技术参数要求，严格控制回火温度。退火后由铸造工程师负责去物理实验室通过HB—3000布氏硬度计，对铸铁平台进行硬度测试。
符合铸件要求的铸铁平台，转入机床加工车间，进行头一道工序——粗加工。完成后由车间质检员会同铸造责任工程师，对铸铁平台检验确认此铸铁平台没有气孔、砂眼、夹砂登缺陷符合技术要求后，进行二道工序——精加工。完成后，由车间质检人员负责，上报计量科，进行精度测量达到技术要求后，对加工平台的尺寸、编号、机床加工负责人、测量报告单等登记入卡。
需要刮研的铸铁平台，在上述工序完成后，投入刮研车间进行人工刮研。刮研车间的质检员自测后，再通过计量科使用响应计量器具对铸铁平台进行准确计量、检验、再通过质量工程师、质量检验科验收，出具检验合格报告单、编号、发产品合格证。然后对成品涂上防锈漆、包装、送往成品库入册。
质量检验科对产品名称、规格、数量、编号、发往地、日期等资料存档备查。从而产品质量让用户满意，赢得用户的依赖。
售后服务：
1、对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退；对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以产品及时投运，把事故损失降低到较低程度。
2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由技术人员上门服务，以解决用户的各种问题。工程派驻工地代表。
3、公司产品到达贵处后，技术人员将负责协助指导安装，调试等工作。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持原则，随时听从用户的召唤。
6、设备在维修范围内如出现质量问题，公司负责免费维护。
