树脂砂铸件

　　真空砂铸造是的车床床身，主要是因为与其他铸造方法相比，砂铸造成本低，生产工艺简单，生产周期短。当湿型不能满足要求时，应考虑粘土砂面干砂型、干砂型或其他砂型。

　　床身特点

　　(1)床身具有良好的减震性能。铸铁中的石墨有利于润滑和储油。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的减震性能要优于钢。

　　(2)良好的工艺性能。由于灰铸铁含碳量高，接近共晶成分，熔点相对较低，流动性好，收缩率小，因此适合于结构复杂的铸件或薄壁铸件。

　　另外，由于石墨在切削过程中容易形成碎屑，灰口铸铁的可加工性优于钢。硬度与抗拉强度的关系:灰铸铁的硬度与抗拉强度有对应关系。经验公式为:a.O≥196N/mm2时;HB=RH(Fei 00+04380b)(B1)b.当0≥796N/mm2;在公式HB=RH(44+O7240b)(B2)中，相对硬度(RH)值主要由铸件的原料、熔炼工艺、处理工艺和冷却速度决定。

　　床身按GB9439-88标准制造。树脂砂模在浇注初期具有良好的刚度和较高的砂模强度，这使得在铸铁凝固过程中利用石墨化膨胀可以消除缩孔和气孔缺陷，从而实现灰铸铁和球墨铸铁的少冒口和不冒口铸造。

　　床身的优点

　　树脂砂模在浇注初期具有良好的刚度和较高的砂模强度，这使得在铸铁凝固过程中利用石墨化膨胀可以消除缩孔和气孔缺陷，从而实现灰铸铁和球墨铸铁的少冒口和不冒口铸造。大型模具如机床床身铸件比传统砂型有很大的优势。它不仅节省了昂贵的木模成本，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，而且具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优点。